Assistenza Whirlpool a Genova: Lavatrici 6th Sense, Frigoriferi, Forni e Lavastoviglie

Richiesta da Genova per una lavastoviglie che non lavava più bene. I piatti uscivano con residui di cibo visibili anche con il programma intensivo. La pompa di circolazione aveva perso pressione e l'acqua non raggiungeva gli irroratori con forza sufficiente. Smontando la pompa abbiamo trovato la girante con una pala spezzata che sbilanciava il flusso. Sostituita la pompa completa e puliti entrambi gli irroratori. Al collaudo i piatti sono usciti perfettamente puliti dal primo ciclo.

L'allarme suonava senza interruzione e il display indicava temperatura fuori range. La guarnizione della porta era deformata e non faceva tenuta, causando un ingresso costante di aria calda. Sostituita la guarnizione e il congelatore ha ripreso la temperatura corretta.

Il bucato usciva freddo anche con programmi ad alta temperatura. La resistenza di riscaldamento era visibilmente incrostata di calcare ma ancora funzionante al test di continuità. Il problema era a monte: il relè sulla scheda che comanda l'alimentazione della resistenza era bruciato e non chiudeva il circuito. La resistenza non riceveva mai corrente nonostante fosse integra. Abbiamo sostituito il relè sulla scheda di potenza, un intervento di microsaldatura che ha evitato la sostituzione dell'intera scheda. Verificato il riscaldamento dell'acqua con un termometro durante un programma a sessanta gradi: la temperatura saliva correttamente e la resistenza si spegneva al valore previsto. Abbiamo anche consigliato un ciclo di decalcificazione periodico per prevenire l'accumulo di calcare che nel lungo termine potrebbe danneggiare la resistenza.

A Chiavari la cottura ventilata risultava disomogenea perché la ventola girava a una velocità molto ridotta rispetto al normale. Il condensatore di fase del motore era degradato e non forniva lo sfasamento corretto per la partenza e il mantenimento della velocità. Il motore in sé era integro. Sostituito il condensatore e la ventola ha ripreso a girare a regime. La cottura è tornata uniforme su tutti i ripiani, un risultato che il cliente non otteneva più da mesi.

La ventola di raffreddamento sotto il piano a induzione produceva un ronzio metallico persistente. Un dado di fissaggio del supporto si era allentato e il telaio vibrava a ogni attivazione. Riserrato il dado e il rumore è scomparso.

In zona San Martino, il vano congelatore si riempiva di ghiaccio sulla parete posteriore fino a impedire la chiusura dei cassetti. La resistenza di sbrinamento automatico era interrotta. Senza lo sbrinamento periodico il ghiaccio si accumulava ciclo dopo ciclo sull'evaporatore e poi si espandeva verso l'interno del vano. Abbiamo sostituito la resistenza e verificato che il timer di sbrinamento comandasse correttamente le fasi di attivazione. Sbrinato manualmente il vano per accelerare il ripristino e dopo ventiquattro ore il ghiaccio non si era riformato.

Alla Foce, la lavastoviglie restava in funzione per tre o quattro ore senza completare un programma che normalmente dura circa due ore. Il sensore di torbidità che misura la pulizia dell'acqua era coperto da uno strato di grasso che ne falsava le letture. La scheda riceveva un segnale di acqua ancora sporca e ripeteva la fase di risciacquo senza mai passare oltre. Abbiamo smontato il sensore, pulito la superficie ottica e il vano in cui è alloggiato. Verificato anche il dosatore del brillantante che era regolato al minimo e contribuiva ai residui. Dopo la pulizia e la regolazione, un programma normale si è concluso in un'ora e quaranta. Un guasto che non impedisce il funzionamento ma spreca acqua, energia e tempo senza che la causa sia immediatamente evidente.

L'asciugatrice impiegava il triplo del tempo previsto per asciugare un carico normale. La lanugine aveva superato il filtro principale e si era depositata sul condensatore ostruendolo quasi completamente. Il circuito dell'aria calda era talmente intasato che il calore non riusciva a raggiungere i capi nel cestello. Pulito il condensatore a fondo e aspirata la lanugine dal condotto di ventilazione. Al collaudo il ciclo si è completato nei tempi normali. Spiegato al cliente come estrarre e pulire il condensatore periodicamente.

A Sestri Levante, acqua che fuoriusciva dal cassetto del detersivo a ogni lavaggio. Il condotto tra la vaschetta e la vasca era parzialmente ostruito da detersivo indurito. Smontato e pulito il circuito completo.

Il compressore girava in continuazione senza mai ciclare e il consumo energetico era aumentato notevolmente. Il termostato meccanico era bloccato in posizione sempre chiusa e non interrompeva il circuito quando la temperatura scendeva al valore impostato. Il congelatore raggiungeva temperature eccessivamente basse e il compressore non si spegneva mai. Sostituito il termostato e verificato che il compressore ora ciclasse regolarmente, con fasi di lavoro e pausa alternate in modo normale. Il contenuto del congelatore non aveva subito danni grazie all'intervento tempestivo.